双管蠕动泵介绍

　　双管蠕动泵又称工业软管泵、蠕动泵、脉动泵、是通过滚轮或者滑块挤压胶管来工作的。泵可以干转，自吸以及处理高粘度、高磨损介质。双管蠕动泵是一种新型的、多功能、多用途工业泵。增强软管在泵呈 U 型布置，当回转架带动轮回转时，软管受到轮的积压发生弹性变形，在口形成负压浆料，通过轮的浆料从口，形成浆料的压力输送。可用于建筑、采矿、食品、造纸、陶瓷及其它领域的浆料远距离输送、计量泵送、压力注（灌）浆、材料的输送喷涂等、对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有优势，是和输送泵的截然不同的原理，应用范围广。

　　双管蠕动泵主要有泵壳、转子体、减速机、机座和软管等5大部分组成。泵的耐久性主要决定于管子的弹性和耐腐蚀性，其与电动机的转速和管子内径大小有关。双管蠕动泵没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力，可以真空来吸液；输送含气液、泡沬液而无气阻；输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项；每转固定的排量而与出口压力无关软管泵具有输送强研磨性介质的能力。双管蠕动泵无阀、无密封，同介质接触的唯部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全独立于介质之外。

双管蠕动泵输送鸡粪功能介绍

　　可输送鸡粪双管蠕动泵具有功耗低、容积效率高、使用寿命长、扬程高、机压高等特点。采用先进的滚压技术，无任何泄漏和污染。压辊不需要任何润滑。具有很强的自吸能力和自清洁能力，可以正反吸料。

　　可输送鸡粪双管蠕动泵在传输中零污染，物料只触摸管子而不触摸机体。制造工艺精巧、功能稳定、精度高，是现代工业传输的理想工具。并且它还具有出色的自吸能力，能够空转和防止回流，具有出色的密封功能，无阀门和密封件，维护起来比较简单。无液体空作业状况下不会对机器的任何部件构成损害。能产生达98%的真空度，能轻松的输送固、液、气混合相流体，可满足直径达到管状元件内径40%颗粒物的传输。仅管子为需求替换的部件，替换操作简单。

　　可输送鸡粪双管蠕动泵具有很好的耐颗粒、耐腐蚀效果，这种耐腐蚀不只体现在耐腐蚀性的化学品上，还体现在耐腐蚀的材料上。例如：用于石灰浆和采矿过程中的地下浆液、污水处理中的明矾以及有色墨水和油漆中的二氧化钛等这些具有腐蚀性的和磨蚀性的流体的计量。

双管蠕动泵用途

　　双管蠕动泵具有无密封、无泄漏、自吸能力强，结构简单，操作维护方便等特点，适于输送各种黏度、密度、腐蚀性、磨蚀性流体物料。双管蠕动泵可用于石油、化工、水处理采矿、黄金冶炼、医药、陶瓷、造纸等行业。

　　1、化工行业，各种防腐蚀浆料和无机盐物料；

　　2、石油、钻井、水处理、泥浆、石灰浆；

　　3、采矿冶金的充填物料，矿浆输送；

　　4、食品行业，油类物料及饮料，糊状料输送；

　　5、造纸行业，纸浆、硫磺输送；

　　6、建筑业，水泥沙浆、泡沫混凝土生产线，楼顶屋泡沫轻质流体物料；应用、地铁施工应用、泵送纸浆、食品乳液泵送、地坪加固施工、墙体喷涂砂浆施工、泵送泥浆等工况。

　　7、油漆、涂料、钛、二氧化碳等物料输送。

双管蠕动泵泵特性

　　1、自吸能力强，清水吸程可达8m；作自吸泵使用；

　　2、结构简单，不采用密封，所以不会产生泄露，管理要求高的场合无泄漏自吸泵；

　　3、可以输送含大量颗粒、纤维或其他杂质的腐蚀性料浆泵、污泥泵等；

　　4、介质流速低、无剪切力，特别适用于输送对剪切力敏感的物料；

　　5、可输送高粘度的介质，还可以输送气、液、固三相混合介质；

　　6、通过调节泵的转速，可以调节，而泵的出口压力基本不变；

　　7、转速一定时，调节出口阀门，可改变泵的出口压力，该泵有一定的计量作用，可作为计量泵使用；

　　8、换用不同的软管材料，可适用于不同的介质。

双管蠕动泵技术参数

双管蠕动泵软管使用注意事项

1、 软管的使用和更换

　　（1）更换软管时，先将亮段管卡螺栓拧松，并将管卡拆下，在将其中一段的吊圈螺栓松掉，将一段软管从胶管中，点动电机将胶管自泵内推出；然后将新的软管从拆下短管的一段泵壳与压辊之间，点动电机，将软管装入，在将吊圈固定，至此更换任务完成。注意：在安装软管时，务必将泵壳与软管贴紧，确认后方能投入正常运行。

　　（2）软管使用200小时左右，可将软管转动90°，对单软管泵除转动方向外，还可前后移动软管，以便改管的压点，软管的使用寿命。

２、软管安装与配管

　　（1）泵应安装平稳。以震动，噪音。

　　（2）在泵的出口法兰与管路连接之间应有一段柔性或刚性短节（80—100厘米），以便更换软管。

　　（3）泵启动时无需灌泵，因此，泵的安装高度可在物料平面以上，且不需辅助管线及启动设施，但高度不宜超过5米。

　　（4）在输送介质粘度大、颗粒多、易沉积、流动性差的情况下，泵的一般安装在物料下方。

　　（5）使用该泵在配管时应注意尽量弯头（尤其是直角弯头）。一般情况下，出口管径与软管直径相当即可，对于管路长、粘度大、流动性差的物料，起出口管径应是泵软管口径的1.2~1.3倍。

　　（6）泵的进出口不允许安装止回阀。

　　（7）泵的出口也可安装压力表，以便泵的运转情况。

　　（8）泵的进出口在泵的同一方向，且泵的进出口可互换，由用户根据配管的实际情况决定。

　　（9）电气安装配备正反转按钮，以便检修、换管和自清理时使用。 

双管蠕动泵常见问题

　　1、工业软管泵的流量是怎么计算的？

　　答：该机器的流量是根据20°自来水测试出来的流量，输送不同粘稠度，含颗粒的介质流量会减少，可电话咨询，告知所要输送的液体来确定流量能达到多少立方。

 　　2、这款机器能达到多少扬程？

　　答：扬程9米，垂直输送距离10米，水平输送300米。(每款机器型号不同，扬程也不同)

　　3、可以输送哪些液体？

　　答：输送的物质要具有流动性，可输送粘稠度高，有线性杂质，颗粒杂质，高酸碱浆液，化学浆液，泡沫混凝聚苯颗粒等混合物

　　4、这款机器的配置如何？

　　答：配置三项异步纯铜电机，摆线针减速机。可根据需求加装变频电机，变频器，齿轮减速机。

　　5、机器的进浆口和出浆口是什么尺寸？

　　答：可根据参数表来确认，型号就是进出口径mm单位，可根据需求定制口径。同时可根据所需流量很方便地进行调节。

工业软管泵设计选型说明

　　1、当工艺条件为间歇式生产且无定量要求时，选泵的额定流量可以大于实际需要流量。

　　2、当工艺条件为连续生产时，实际需要流量应与泵的额定流量基本吻合，如果要求流量能调节，可选用带变频调速的泵。

　　3、泵的额定压力是指该泵在某一功率电机配备下的工作压力，泵的实际工作压力是该泵所在系统本身的管道阻力损失及提升高度所决定的，因此，在设计选型时系统中的实际工作压力会小于泵的额定压力，若所需的实际工作压力与泵的额定压力相差较大，可另配电动机。

　　4、普通软管的使用温度≤100℃，考虑生产过程中会产生热量，一般用于介质温度小于80℃的工况若在通风（或冷却）散热条件较好的情况下，介质温度可以到100℃。若物料温度大于100℃，需选用特殊耐热胶管。

　　5、输送有卫生级介质（如：食品、医药等），可采用特制的卫生级软管，请在订货时予以说明。

　　6、软管的主要成份为天然橡胶和丁基橡胶，选用时请考虑软管对输送介质的适应性。

　　7、泵的进出口在同一方向，且进出口可互换，可根据配管和实际情况确定。

　　8、泵的进出口连接形式有法兰连接和承插式连接。

　　9、双管型泵的进出接口也是单接口。

　　10、可根据用户需要进行非标设计。

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